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高压清洗机是一种清洗功率十分高又十分环保的新型高压清洗设备，由于它具有注资少、环保无污染、不损坏被清洗基材、使用范围广、节能等特色，因此近年来在我国获得了迅猛发展并获得了广泛的使用。但是咱们重视的问题仍是高压清洗机的清洗效果，因为这直接关系我们的工作功率。

一、工作压力

高压清洗机的工作压力应依据积垢特性合理选择。如今高压清洗机的清洗压力大概可以分为三类：

1）低压（100bar下列）

这类清洗机压力通常在100bar下列，水泵大多数为低压往复泵或者离心泵，清洗目标一般是污染不太严重的灰尘。

2）高压（100bar-1000bar）

这个压力段属于高压清洗机，工作压力范围是100bar-1000bar之间，水泵大部分是高压往复泵。清洗目标一般是污染较为严重的灰尘。

3）高压（1000bar以上）

工作压力超过1000bar的清洗机可以称为超高压清洗机，设备关键多为增压机或是是超高压往复泵。清洗目标一般是污染十分严重的灰尘。

高压清洗机剥离才能与工作压力的关系如下：

1）工作压力100bar，适合于剥离污泥和疏松的岩层。

2）工作压力210bar，适合于剥离轻微船舶垢污和轻微燃料油残余物及铝制散热器及外壳。

3）工作压力320bar，适合于剥离一般化合物、沙石和泥石层、松散的混凝土、轻微热轧钢淀氧化层及疏松的漆膜和锈层。

4）工作压力400-700bar，适合于剥离管中混凝土、铸铁件模型、跑道除胶、轻基白云石、石子层及焦油堆积物和普遍石化垢层。

5）工作压力700-1050bar，适合于混凝土割开和剥离厚漆层、白云石、大量热扎钢锭氧化层硅土型芯、焚烧碳堆积物及厚层炉渣。

6）工作压力1000-2100bar，适合于剥离花岗石、大理石、石灰岩、船只的环氧基漆及其铅板、铝板橡胶、冷冻食物等割开。

二、实践流量

高压清洗机清洗工作时的实践流量一般取决于原始的附加流量，计算时能够采用下列公式：

公式（1）中U—流量，m/s；Ρ—工作压力，MPa；ρ—液流密度，kg/m3。

三、负载面所受的打击力

高压喷射持续打击整齐表面时，负载面所受的打击力F的经历计算公式如下：

公式（2）中F—负载面受到打击力，Ν；Α—喷嘴的截面积，m2；Ρ—工作压力，MPa。

四、喷发间隔

高压喷射喷发间隔是指喷头到清洗表层的间隔，它大小对清洗品质有很大影响。当喷发间隔增大时，高压喷射到被清洗表层的分散程度会增大，也是说加大了射流功率损失。但当喷发间隔减小时，单位时间内除垢面积也会逐渐减小。因此，倘若喷发间隔太大或是太小都会下降清洗功率。根据实验证明，一般人体表面油船类清洗，喷发间隔在（150-300）D范围内比较好。其间D是喷嘴的出口直径。

五、入射角

依据实验和经历的数据表明，清洗油脂表面时，入射角为17度适宜。

根据上述测试数据，反映了高压清洗机根据不同工业清洗的目标，要选择合适的参数，才能达到更有效的除垢及清洗。高压清洗机因其特别的优点、操控的简单和对环境零污染现已受到越来越多公司的重视。